廣西壯族自治區臨桂區2020東成捏合機產品展廳
本實驗所用的捏合機主要由捏合部、底座、傳動系統、真空系統和電控系統組成。
在使用蒸汽加熱時,進水管應配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求,不允許蒸汽管道泄漏。當機器停機時,閥門應關閉,以確保壓力的可靠性。安全閥表,潤滑部位應經常加注潤滑油,每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次,每20次,每3個月加注一次潤滑油。
捏合機設計為正向捏合和反向捏合,由于反向操作時外部壓力較大,長時間操作會對機器軸捏合機生產廠家封產生不利影響,所以盡量不要長時間捏合。
傳動系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機的型號,與電機匹配。在傳動過程中,電機可以同步轉速,然后通過輸出裝置將轉速傳給減速機,捏合機可以使其達到規定的轉速,變頻器也可以調節轉速
檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機是否必須有接地裝置
真空捏合機安全操作注意事項:混合時將螺栓嚴密覆蓋,并在軸端安裝可調密封套,可在材料泄漏時進行調整。降低氣缸蓋時,不要將手放在氣缸孔上,以免擠壓手指。氣缸體,注意氣缸體的旋轉范圍,以免造成人身傷害。
目前,捏合機攪拌槳基本為sigma型,設備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過200kg,設備功率小,捏合時間為4-6/h,但進口機捏合時間可縮短至2.5小時,一次捏合320公斤以上。
根據負荷的重量和沖擊程度,捏合機可分為標準型和高強度型。
打開上蓋,啟真空捏合機動攪拌馬達,清理進給后的氣缸口上的異物,檢查上蓋密封條是否損壞,壓蓋,擰緊螺栓,繼續混合,抽真空前打開排氣閥,嚴禁關閉排氣閥,不抽真空,造成。正壓,影響機組的變形和損壞,根據工藝要求進行真空和混合,用蒸汽或水加熱,即使加熱,也不容易糊鍋,快速冷卻,液壓傾倒,卸載前打開排氣閥,快速清潔排放。設備頂蓋采用硅橡膠密封硅膠捏合機,軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環密封,密封效果好,混捏機的顏色材料有什么變化?
真空捏合機的正常運行是其正常運行和良好運行的必要條件,運行中應注意什么?
硅橡膠捏合機的性能優勢及維護。硅橡膠捏合機是一種半干或類橡膠的粘性塑料材料。由于一對匹配和旋轉葉片(通常是Z或Sigma的形狀)的強烈剪切作用,它可以快速反應并獲得均勻的混合和攪拌。
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